橡膠擠出密封條——星暉橡塑

橡膠擠出密封條，又稱為擠壓模塑密封條或擠塑成型密封條，是指物料經過擠出機料筒和螺桿作用，一邊受熱塑化，一邊向前推送延續(xù)經過機頭，制成各種截面不同的橡膠密封條制品的加工辦法。所以說橡膠擠出密封條有各種不同斷面外形制品，比方空心、實身、發(fā)泡等橡膠密封條，常見有橡膠實身擠出密封條和橡膠發(fā)泡擠出密封條兩的系列產品，而廣東中祥可來樣來圖定制。

橡膠擠出密封條成型，普通會依據定制物的類型和外形，選定擠出機、機頭和模具，以及相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件，如螺桿轉速、機頭壓力、定型溫度等。在生產橡膠擠出密封條進程中，膠料普通都要經過塑煉，還要經過冷卻固化或硫化等的定型方式，采用不同的擠出工藝，可得到不同的制品。

橡膠擠出密封條的加工，先完成配料、造粒和膠料過濾。橡膠擠出密封條產品在修建工業(yè)、機械制造、石油化工、電子設備、汽車航空等范疇都有使用。那么橡膠擠出密封條產品具體有哪些優(yōu)缺點呢？

優(yōu)點：

1、長度無限制，可以依據需求生產恣意長度的條狀、管材、棒材、異型材等。

2、生產周期快，產量大，生產效率高，可延續(xù)化生產，其產品使用范圍廣。

3、材料很少有廢品產生。

4、一機多用，擠出機可經過改換不同的螺桿和機頭，生產加工多種規(guī)格橡膠擠出密封條制品。

缺陷：

1、多數只能做成管條狀制品。

2、有部分復雜外形難以生產制造，復雜外形精度相比較差。

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